En las publicaciones precedentes a este capítulo, publicadas en los posts anteriores, hablamos de los tipos de seguridad en las ventanas como una función pasiva o activa, seguimos con un aspecto fundamental de la seguridad, que es la propia resistencia estructural de la puerta o la ventana,el sistema de cierre multipunto, la resistencia frente al fuego y frente al viento.
Siguiendo con la seguridad en las ventanas ante los elementos de la naturaleza, continuamos con la seguridad con respecto los elementos, el agua y la corrosión.
Estanqueidad y filtraciones
La capacidad de una ventana, de una puerta o de un cancel de cerramiento, para evitar la entrada de agua cuando ésta se debe a una lluvia intensa o una tormenta es evidente, fácilmente se aprecia si realmente entra o no, sin embargo su función no termina allí, sino en la capacidad de evitar esas molestas filtraciones que llagan a escurrir por dentro de la ventana.
A esta propiedad se le conoce como estanqueidad y de acuerdo a la normativa europea y mexicana, se regula según una serie de parámetros definidos en las legislaciones correspondientes.

Las ventanas antiguas y las de baja calidad no garantizan la estanqueidad y son vulnerables a la corrosión
Por otro lado, cabe decir que esta propiedad aplicada al aire, se define como permeabilidad.
Si, además se pretende diseñar una puerta o ventana anti huracán, es todo un reto técnico y depende de conjugar diversas variables atendiendo a varios criterios técnicos, mismos que también están recogidos en las diversas normativas aplicables, que la definen como la capacidad que tiene el cerramiento para resistir a la penetración del agua en presiones determinadas.
Ensayos estanqueidad al agua de ventanas
Así como las ventanas se prueban y ensayan para determinar la permeabilidad al aire, que vimos en al post anterior, se ensayan con el propósito de clasificar la ventana analizando la estanquidad al agua y haciendo referencia a su exposición en la obra. El ensayo está recogido en la UNE-EN 12208:2000.
¿Cómo se desarrolla el ensayo UNE-EN 12208?
De forma similar a los ensayos de permeabilidad, existen procedimientos definidos en la norma para realizar los ensayos de estanqueidad, a continuación, un resumen del mismo para ventanas en obra.
- Se fija el cerramiento como está previsto en la obra sin torsión ni flexión susceptibles de influir en los resultados del ensayo.
- Se colocan las baterías de boquillas de rociado.
- Se define la dirección de rociado, dependiendo del tipo de ensayo elegido.
- Se abren y cierran los elementos móviles de las ventanas antes de inmovilizarlas en su posición definitiva.
- Si el ensayo de permeabilidad al aire no se ha realizado en las 24 h. precedentes a este ensayo se aplican 3 pulsaciones de presión, bien un 10% de la presión máxima a la cual queremos ser clasificados o bien a 500 Pa si se elige el valor más elevado.
- El tiempo que tiene la máquina para originar esta presión es de 1s y debe mantenerse durante al menos 3s.
- Se regula el caudal de las boquillas de rociado siendo:
- Para el método A, expuesta 2±0,2) L/min/boquilla.
- Para el método B, protegida (1±0,1) L/min/boquilla.
En la fase de ensayo por rociado, en primer lugar se mantiene la presión durante 15 minutos a 0Pa, después la presión se va aumentando cada 5 minutos en escalones de 50 Pa hasta alcanzar los 300 Pa y a partir de ahí, el escalón pasa a ser de 150 PA.
CLASIFICACIÓN DE LAS VENTANAS POR SU ESTANQUIDAD AL AGUA
Presión ensayo | Clasificación | Especificaciones | |
Pmax en Pa | Método ensayo A | Método ensayo B | |
— | 0 | 0 | Sin requisito |
0 | 1A | 1A | Rociado de agua durante 15 min. |
50 | 2a | 2a | Como clase 1+5 min |
100 | 3a | 3a | Como clase 2+5 min. |
150 | 4a | 4a | Como clase 3+5 min. |
200 | 5a | 5a | Como clase 4+5 min. |
250 | 6a | 6a | Como clase 5+5 min. |
300 | 7a | 7a | Como clase 6+5 min. |
450 | 8a | — | Como clase 7+5 min. |
600 | 9a | — | Como clase 8+5 min. |
>600 | Exxx | — | Por encima de 600 Pa en escalones del 50 Pa, la duración de cada escalón será de 5 min. |
NOTA: El método A es apropiado para productos que estén totalmente expuestos. | |||
EI método B es apropiado para productos que estén parcialmente protegidos. |
Corrosión
La corrosión, especialmente la de tipo marina, que se da, lógicamente, en zonas marítimas, costas y playas, así como en las proximidades de cuerpos de agua como lagos o ríos, es uno de los problemas más frecuentes para las ventanas situadas en este tipo zonas.
Sea cual sea la ventana que se coloque en estas zonas, se debe tener en cuenta que hay piezas móviles que requieren un determinado mantenimiento adicional a lo que puede suceder en zonas con ambientes más secos. Manillas, bisagras, bulones de anclaje deben ser lubricados adecuadamente por lo menos dos veces al año. De lo contrario acumularán residuos de sal y terminarán deteriorándose con los consecuentes problemas en el accionamiento del cierre de la ventana.
A pesar de lo anterior, si escoge aluminio o madera notará que la durabilidad es menor aunque siga un plan de mantenimiento regular, sin embargo el PVC, como material ideal para las ventanas, de por sí asegura que duren muchos años y con un mantenimiento adecuado, muchos más aún.
En esto influye que las ventanas lleven cierre perimetral en todas las hojas y que se realice una selección del acristalamiento acorde a las condiciones de la vivienda.
Comparando con el aluminio, a no ser que disponga de rotura de puente térmico, que por cierto en México prácticamente no se comercializa, el PVC es completamente eficaz, ya que su construcción intrínseca, así como el material mismo, logran minimizar el riesgo de condensación y evitar corrosión interna del perfil, a la vez es el material más eficaz al evitar pérdidas de calefacción o aire acondicionado.
Puntos débiles para la corrosión
Ya comentamos antes que los propios mecanismo y herrajes pueden mostrar cierta vulnerabilidad hacia la corrosión, sin embargo esto no es un problema si se les da el mantenimiento adecuado al tipo de venta y a la zona.
Fuera de los mecanismos y herrajes, nuevamente comparando con el aluminio, el punto más débil de este material en cuanto a corrosión, está en los ingletes ya que al ser cortado el perfil y unido mediante escuadras y tornillos, el corte queda expuesto sin tratamiento y con mucha facilidad puede, con el paso de los años, dar origen a la corrosión que se empieza a manifestar precisamente en esas esquinas.
Por el contrario, en el caso del PVC, los ingletes son soldados, de manera que las esquinas quedan unidas de forma estanca y solidaria evitando la entrada de agua o humedad hacia el interior de los perfiles, además al ser un material plástico, obviamente no presenta problemas de corrosión.
Todavía podemos ir más lejos y conseguir mejores resultados, gracias a la fórmula de PVC rígido modificado, propiedad de Kömmerling (Kömalit Z®), con ventanas naturalmente resisten la corrosión, el salitre, los mohos y las bacterias, garantizando una larga vida útil.
En qué pensar
El menú de enlaces siguiente te lleva a los artículos que conforman esta serie denominada En qué pensar antes de comprar o cambiar ventanas en México, para que puedas tener una noción clara de las mejores opciones disponibles, te sugerimos leer toda la serie.